Công ty TNHH Công nghệ hàn Anhui Dingju, Ltd. Trang chủ / Tin tức / Tin tức trong ngành / Các vấn đề thường gặp với máy hàn mông vận hành bằng chân là gì và cách khắc phục chúng?

Các vấn đề thường gặp với máy hàn mông vận hành bằng chân là gì và cách khắc phục chúng?

Công ty TNHH Công nghệ hàn Anhui Dingju, Ltd. 2025.08.28
Công ty TNHH Công nghệ hàn Anhui Dingju, Ltd. Tin tức trong ngành

các máy hàn mông vận hành bằng chân là một công cụ được sử dụng rộng rãi trong chế tạo kim loại, mang lại độ chính xác và khả năng kiểm soát khi nối các phôi kim loại. Tuy nhiên, giống như bất kỳ thiết bị cơ khí nào, nó có thể gặp phải các vấn đề vận hành ảnh hưởng đến hiệu suất và chất lượng mối hàn. Việc hiểu rõ những vấn đề thường gặp này và giải pháp khắc phục sẽ đảm bảo máy vận hành trơn tru, giảm thời gian ngừng hoạt động và kéo dài tuổi thọ của máy.

Các vấn đề và giải pháp chung

1. Chất lượng mối hàn kém và các mối nối không đồng nhất

Một trong những phàn nàn thường gặp nhất với máy hàn đối đầu vận hành bằng chân là chất lượng mối hàn không nhất quán. Điều này có thể biểu hiện ở các khớp nối yếu, sự kết dính không đồng đều hoặc sự bắn tóe quá mức. Các nguyên nhân chính bao gồm căn chỉnh điện cực không đúng, áp suất không đủ hoặc phôi bị nhiễm bẩn.

Để giải quyết vấn đề này, trước tiên người vận hành phải kiểm tra xem các điện cực có được căn chỉnh chính xác và ở tình trạng tốt hay không. Các điện cực bị mòn hoặc lệch phải được thay thế hoặc điều chỉnh. Ngoài ra, áp suất do bàn đạp chân tác dụng phải ổn định—áp suất quá nhỏ dẫn đến phản ứng tổng hợp kém, trong khi lực quá mạnh có thể làm biến dạng kim loại. Làm sạch bề mặt phôi trước khi hàn sẽ loại bỏ các oxit và chất gây ô nhiễm có thể cản trở mối hàn.

2. Máy không tạo đủ nhiệt

Nếu máy hàn đối đầu vận hành bằng chân không tạo ra đủ nhiệt thì mối hàn sẽ không hình thành đúng cách. Sự cố này thường xuất phát từ các sự cố về điện, chẳng hạn như kết nối lỏng lẻo, máy biến áp bị lỗi hoặc dây cáp bị mòn. Theo thời gian, điện trở trong mạch tăng lên, làm giảm dòng điện.

Kiểm tra hệ thống dây điện và thắt chặt mọi kết nối lỏng lẻo là bước đầu tiên. Nếu sự cố vẫn tiếp diễn, máy biến áp hoặc cáp thứ cấp có thể cần được thay thế. Bảo trì thường xuyên, bao gồm kiểm tra các bộ phận điện của máy, sẽ ngăn ngừa những hư hỏng như vậy.

3. Phát ra tia lửa điện quá mức trong quá trình vận hành

Mặc dù một số tia lửa điện là bình thường, nhưng tia lửa điện quá mức cho thấy các vấn đề tiềm ẩn như điện cực bẩn, cài đặt áp suất không chính xác hoặc tiếp xúc phôi kém. Tia lửa điện kéo dài có thể làm hỏng điện cực và giảm chất lượng mối hàn.

Làm sạch các điện cực bằng bàn chải sắt hoặc vải nhám để loại bỏ các mảnh vụn tích tụ. Việc điều chỉnh áp lực bàn đạp chân đảm bảo sự tiếp xúc thích hợp giữa các phôi. Nếu tiếp tục phát ra tia lửa điện, các mặt điện cực có thể cần được làm lại bề mặt hoặc thay thế.

4. Trục trặc cơ chế bàn đạp chân

Do máy hàn mông vận hành bằng chân hoạt động dựa vào áp lực bàn đạp để vận hành nên bất kỳ vấn đề nào với cơ cấu bàn đạp đều có thể làm gián đoạn quá trình hàn. Các vấn đề thường gặp bao gồm kẹt bàn đạp, hỏng lò xo hoặc rò rỉ thủy lực (nếu có).

Bôi trơn liên kết bàn đạp và kiểm tra các vật cản cơ học có thể khôi phục hoạt động trơn tru. Nếu bàn đạp bị lỏng hoặc không phản hồi, việc kiểm tra độ căng của lò xo hoặc hệ thống thủy lực (nếu được trang bị) là cần thiết. Việc thay thế các bộ phận bị mòn đảm bảo ứng dụng áp suất ổn định.

5. Máy hàn quá nóng

Việc sử dụng liên tục máy hàn giáp mép vận hành bằng chân có thể dẫn đến quá nhiệt, đặc biệt nếu hệ thống làm mát không đủ hoặc luồng không khí bị hạn chế. Quá nóng làm giảm hiệu suất và có thể làm hỏng các bộ phận bên trong.

Đảm bảo thông gió thích hợp xung quanh máy sẽ ngăn ngừa quá nhiệt. Nếu máy có quạt làm mát thì việc kiểm tra chức năng của nó là rất quan trọng. Người vận hành cũng nên tuân theo chu kỳ làm việc được khuyến nghị, cho phép máy nguội sau các buổi hàn kéo dài.

6. Hao mòn và xuống cấp điện cực

Các điện cực xuống cấp theo thời gian do nhiệt và ứng suất cơ học. Các dấu hiệu hao mòn bao gồm rỗ, biến dạng và giảm độ dẫn điện. Các điện cực bị mòn dẫn đến khả năng truyền dòng điện kém và các mối hàn không đều.

Việc kiểm tra và thay thế (định hình lại) các điện cực thường xuyên sẽ kéo dài tuổi thọ của chúng. Khi các điện cực bị mòn quá thì cần phải thay thế. Sử dụng các điện cực chất lượng cao, có kích thước phù hợp cho vật liệu phôi sẽ giảm thiểu tình trạng mài mòn sớm.

7. Căn chỉnh sai phôi

Căn chỉnh thích hợp là rất quan trọng cho các mối hàn giáp mép chắc chắn. Nếu phôi không được giữ chắc chắn hoặc bị lệch, mối hàn sẽ yếu hoặc không đều. Sự cố này thường xảy ra do kẹp không đúng cách hoặc do lỗi của người vận hành.

Đảm bảo rằng cơ cấu kẹp được an toàn và điều chỉnh chính xác sẽ ngăn ngừa tình trạng sai lệch. Một số máy hàn đối đầu vận hành bằng tay vận hành bằng chân có các thanh dẫn hướng căn chỉnh—người vận hành nên sử dụng chúng để định vị phôi một cách chính xác trước khi hàn.

8. Nhiễu điện và dao động điện

Sự dao động điện áp hoặc nhiễu điện có thể làm gián đoạn quá trình hàn, dẫn đến hiệu suất không nhất quán. Điều này đặc biệt phổ biến ở những cơ sở có nguồn điện không ổn định hoặc mạch điện dùng chung.

Sử dụng ổn áp hoặc đường dây điện chuyên dụng cho máy hàn giúp duy trì dòng điện ổn định. Nếu tình trạng nhiễu vẫn tiếp diễn, có thể cần phải tham khảo ý kiến ​​của thợ điện để đánh giá cách bố trí điện của xưởng.

Bảo trì phòng ngừa để có độ tin cậy lâu dài

Để giảm thiểu các vấn đề vận hành, việc bảo trì thường xuyên máy hàn đối đầu vận hành bằng chân là điều cần thiết. Các công việc bảo trì chính bao gồm:

  • Làm sạch và kiểm tra điện cực – Loại bỏ các mảnh vụn và kiểm tra độ mòn.
  • Kiểm tra kết nối điện – Siết chặt các dây lỏng và thay thế các dây cáp bị hư hỏng.
  • Bôi trơn các bộ phận chuyển động – Đảm bảo bàn đạp chân và kẹp hoạt động trơn tru.
  • Xác minh cài đặt áp suất – Điều chỉnh khi cần thiết cho các độ dày vật liệu khác nhau.
  • Giám sát hệ thống làm mát – Ngăn ngừa quá nhiệt bằng cách đảm bảo thông gió thích hợp.

Một máy được bảo trì tốt sẽ hoạt động hiệu quả, giảm chi phí sửa chữa và tạo ra các mối hàn chất lượng cao một cách nhất quán.

các foot-operated hand operated butt welding machine is a reliable tool, but like any equipment, it can develop issues affecting performance. Common problems include poor weld quality, insufficient heat, excessive sparking, pedal malfunctions, overheating, electrode wear, workpiece misalignment, and electrical interference. By understanding these issues and applying the appropriate fixes, operators can maintain optimal functionality. Regular preventive maintenance further enhances machine longevity and weld consistency. Addressing problems promptly ensures smooth operations and high-quality welding output.